После дробления до необходимой крупности щековой дробилкой крупные материалы транспортируются к ковшу хранения элеватором, потом равно и непрерывно загружаюстя в камеру измельчения основного каркаса электромагнитным выбрационным питателем для помола. Материалы после мелкого измельчения поступают в сепаратор порошка для классификации воздушным потоком воздуходувки, с помощью импеллера сепаратора порошка материалы, не соответствуя требованиям тонкости, возвращаются в камеру измельчения для повторного измельчения, материалы, соответствуя требованиям тонкости, загружаются в гидроциклонный коллектор порошка с воздушным потоком в трубе для разделения и сбора, из разгрузочного устройства получается готовая продукция порошка. Воздушный поток после разделения вступает во воздузодувку по трубе оборотного ветра на верхнего конца коллектора порошка.

Крупность загружаемого материала: 25-35 мм. Производительность: 3-22 т/ч. Область применения: Данное оборудование применяется для мелкого измельчения в таких областях, как строительные материалы, химическая промышленность, металлургическая промышленность, рудник, тепловая энергия, уголь. Пригодный материал: Для мелкого измельчения разных невоспламеняющихся и невзрывоопасных рудных минералов с твёрдостью по шкале Мооса меньше 9.3 и влажностью не выше 6%, например, цемент (сырой и клинкер), уголь, тальк, полевой шпат, кварц, шлак, слюда, кальцит, известняк, барит, сульфат калия, бентонит и другие.